Кирпич от А до Я

Выбор кирпичей от А до Я

Первые кирпичи, изготовленные в виде прямоугольных брусков с применением обожженного глиняного состава, появились в обиходе примерно тысячи лет назад, в древнекаменном столетии. Всегда кирпичное строение жилья характеризовалось символом:

• теплоты;
• комфорта;
• экологичности.

Его можно длительный период эксплуатировать.

Виды материала

По своему составу и технологии производства материал делится на силикатный и керамический. Последний вариант образуется в процессе обжигания в основном красной глины, их смесей при высокой температуре, достигающей 1000 градусов по цельсию.

Клинкерный кирпич производится таким же способом, как и керамический, однако его следует обжигать еще при более высоком нагревании во время обжига.

Силикатный кирпич содержит приблизительно 90% песка, 10% из извести. В быту смесь, состоящая из песчаных и известковых компонентов, называется «силикатной». Кроме того, в такой кирпич добавляется небольшое количество пигментов с целью получения цветного кирпичного материала.

Формуется силикатный кирпич по технологии сухого прессования. Обжиг делается в автоклаве:

• под воздействием насыщенного влагой пара;
• при температуре в 170-200 градусов цельсия;
• давлении 8-12 атмосфер.

По своему предназначению керамический кирпич делится на рядовой (строительный) и облицовочный.

У строительного кирпича получается грубоватая, имеющая шершавость, поверхность. Используется для кладки внешних и внутренних рядов при возведении конструкции.

Поверхность облицовочного кирпича выходит с производства гладкой, ровной. Материал используется для завершающей стадии отделки стен.

К облицовочному кирпичу относят фактурное изделие, имеющее рельефное изображение на своей поверхности, а также фасонный материал, использующийся для кладки сложнейших строений:

• арки;
• проемов для окон;
• других конструкций.

С учетом пустот в кирпичном изделии делятся на пустотелые и полнотелые.

• Первые имеют отверстия разнообразной формы. Чем больше оставлено в кирпиче пустот, тем лучше кирпичная стена сохраняет тепло. Изделие, имеющее определенные поры – это прекрасный изолятор шума и звуков. Обладает наименьшей теплопроводностью.
• В полнотелом кирпиче тоже могут быть сделаны пустоты, достигающие до 13% общего объема. Подобный материал:

обладает высокой плотностью;

способен копить;

сохранять тепло.

Используется при строительстве:

• внешних стен;
• каминов;
• печей.

Сравнения изделий

Если сравнивать с керамическим, силикатный кирпич:

• более плотный и прочный;
• выпускается с очень правильными геометрическими размерами;
• имеет невысокую цену.

днако материал быстрее начинает разрушаться под сильным воздействием высокой температуры, контактировании с влагой, следовательно, лучше использовать его при кладке внутренних стеновых и перегородочных конструкций. Если говорить о внешнем виде, силикатный кирпич имеет сколотую и пористую текстуру. Помимо этого, подобный материал изготавливается тонированным.

К ключевым техническим параметрам кирпича относятся:

• устойчивость против мороза;
• высокая прочность;
• цвет.

Прочность – это способность материала выдержать нагрузку без:

• разрушения;
• деформации;
• появления внутреннего напряжения.

Такой показатель зависит от маркировки изделия.

Маркировка кирпича

Если керамический кирпич имеет марку М100-М200, материал может выдерживать большую нагрузку – примерно 100-200 км на квадратный сантиметр. У силикатного кирпича маркировка М75-М300.

Морозостойкость – это способность выдержать процесс замораживания, затем оттаивания в насыщенном водой состоянии.

Параметры устойчивости против мороза у керамического изделия: F25, F35, F50, F75, 100. Цифры в маркировке обозначают количество циклов периодического замораживания и дальнейшего оттаивания. Марка по морозостойкости для облицовочного материала должна быть не менее F50.

Для силикатного кирпича подобные показатели: F15, F25, F35, F50. Требования по морозостойкости для облицовочного материала – выше F25.

Пережоги и недожоги на основании ГОСТа считаются недопустимым браком. Корректно обожженный кирпич будет звенеть во время удара, его середина обладает более насыщенным оттенком, чем само тело. Получение коричневого, бледновато розового цвета – это реальный признак недожога, если образуется темный бурый оттенок – это пережог.

Размеры изделия

Система размерности кирпичного изделия основывается на нормальном формате (НФ). Это параметры 250х120х65 мм, где последовательно указаны:

• длина;
• толщина;
• ширина кирпича.

Оставшиеся размеры керамического материала – это производные от НФ:

• одинарный - 1 НФ 250х120х65 мм;
• утолщенный - 1.4 НФ 250х120х88 мм;
• двойной - 2.1 НФ 250х120х140 мм;
• евро - 0.7 НФ 250х85х65 мм;
• модульный одинарный - 1.3 НФ 288х138х65 мм.

Отклонения от ГОСТ

Максимальные отклонения по размерности кирпича должны находиться в пределах по:

• длине - +/-4 мм;
• ширине - +/-3 мм;
• толщине облицовочного материала - +/-2 мм, строительного изделия - +/-3 мм.

Допускается отклоняться от перпендикулярности для соприкасающихся граней - не больше 3 мм.

Силикатный кирпич производится в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющего размеры 250х120х65 мм. Для утолщенного изделия - 250х120х80 мм. Любые отклонения должны находиться в пределах +/ 2 мм по длине, толщине и ширине, по параллельности граней не выше - +/-2 мм. Одинарный и утолщенный кирпичный материал производится полнотелым и пустотелым.