Наливные полы: характеристики и применение

Где используется наливной пол. Каковы его характерные черты

Краткая справка

Наливные полы – относительно новый недавно возникший материал. Он появился в начале ХХI века. Новый – не значит профнепригодный, поэтому он успешно вписался в ряд покрытий, сопровождавших все этапы оформления интерьера и проверенных временем. Поначалу он применялся в дизайне индустриальных зданий. Как покрытие, этот вид пола подходит под плитку, ламинат и ковры. Поэтому его используют в жилых домах, поликлиниках, больницах и заведениях общественного питания. Перед выбором наливного пола полезно продумать желаемые характеристики. Для этого необходимо сначала узнать его отличительные черты, классификацию, достоинства и недостатки.

Особенности, классификация и нюансы использования наливных полов

Преимущества материала:

• устойчивость к воздействию химических веществ;
• долговечность;
• немаркая структура;
• неуязвимость перед большими нагрузками;
• отсутствие необходимости в ручной уборке;

• устойчивость к механическим воздействиям;
• огнеупорность.

Виды зданий, в которых применяются наливные полы:

• служебные, холодильные и складские помещения;
• офисы;
• магазины и торговые центры;
• отели;
• коридоры в жилых и промышленных постройках;

• участки зданий с высоким риском взрыва или пожара.

В зависимости от толщины и степени наполнения песком, наливные полы делятся на:

• Тонкослойные (окрасочные), толщиной 250 – 300 мкм;
• Наливные (максимальная толщина 4 – 5 мм, максимальное наполнение по весу 50%);
• Высоконаполненные (максимальная толщина 4 – 8 мм, максимальное наполнение по весу 85%).

Тонкослойные – самые бюджетные. Достоинства – выдерживают небольшие нагрузки, защищают от химических воздействий, выглядят эстетично. Недостатки – высокая подверженность износу, уязвимость перед незначительными повреждениями, тонкая структура. Чтобы такие полы прослужили дольше, необходимо выбрать крепкое основание с гладкой поверхностью.

Наливные – устойчивые к загрязнениям, экологичные, крепкие, эстетически привлекательные. Хорошо переносят перестановки и частые ремонты. Выдерживают небольшие нагрузки. Чаще всего изготавливаются из тонкослойных наливных веществ. В редких случаях для укрепления таких полов и расширения их сечения до 10 миллиметров применяются специальные вещества: толченый карбид кремния, кварцевый песок, гранитная крошка и др. Полимерные материалы выравнивают поверхность, избавляют от стыков и обеспечивают легкость эксплуатации наливных полов, поскольку не впитывают загрязнители.

Высоконаполненные – самые устойчивые к механическим и температурным воздействиям. Водонепроницаемые, долговечные. Не трескаются и не отслаиваются. Укрепляются кварцевым песком, уменьшающим показатель линейного покрытия. Имеют скользящую поверхность и толщину слоя от 4 до 8 мм, как и полимербетоны.

Полиуретановые – неуязвимые перед воздействием химических веществ, деформации и экстремальных температур, как жары, так и холода. Поэтому такие полы применяют в пищевых промышленных цехах, холодильных и складских помещениях.

Эпоксидные – уязвимые перед механическими воздействиями, но устойчивые к химическим, в отличие от полиуретановых материалов. Применяются в насыщенных влагой участках зданий, а также в помещениях с механическими нагрузками. Их также используют в химическом и пищевом производстве, складских помещениях, школах и детсадах. Чтобы эпоксидные и полиуретановые полы выглядели ярче и цепляли взгляды, на них рисуют геометрические узоры или восточные орнаменты. Более того, несколько лет назад появилась технология нанесения на напольные покрытия объемных изображений. Она состоит в проведении подготовительных работ, наклеивании на обработанный пол 3D изображения и нанесении на это изображение прозрачной эпоксидной смолы через сутки после наклеивания. Если применить такую технологию, эпоксидный пол будет еще сильнее бросаться в глаза.