Термо- и огнестойкие краски: выбор и нанесение

Термостойкие и огнестойкие краски – виды, особенности, способы нанесения

В нашем обиходе есть вещи, которые часто соприкасаются с огнем. Это печи, разного рода жаровни. Под воздействием высоких температур их внешний вид со временем портится. Но это не повод ломать или выбрасывать вещь. Чтобы вернуть такой вещи привлекательность, ее можно покрасить специальной краской.

Виды красок, их классификация и особенности

Термостойкие краски по металлу

Это вид лакокрасочных материалов (ЛКМ). Ими обычно красят печи в частных домах, жаровни, радиаторы центрального отопления.

Виды термо-красок и их характеристика

Эти материалы отличаются от других красок тем, что не они не восприимчивы к температуре. Термические краски сохраняют свои физические, химические и эстетические свойства при любых условиях. Как в нагретом, так и в остывшем состоянии.

Такая невосприимчивость зависит от многих факторов. Прежде всего от самого состава покрытия, в который входят разнообразные специальные пигменты, связующие вещества, наполнители. От способа ее нанесения. А также - от качества поверхности. Она должна быть подготовлена хорошо подготовлена к покраске.

Обычные краски имеют, как правило, невысокую термостойкость. Примерно 60С. Специальные краски способны выдержать нагрев до 1000С.

Жители частных домов и владельцы дач по достоинству оценили способность этих красок противостоять огню. И теперь охотно ими пользуются.

Но зачем защищать от огня металлические части здания? Металл, в отличии от дерева, ведь не горит. Но на самом деле и ему высокие температуры способны причинить вред. При нагреве металлические детали вытягиваются. Становятся менее жесткими и более пластичными. При плюс 500С и выше происходит деформирование металла и снижается его несущая способность. Из-за этого конструкция может обрушится.

Благодаря огнестойким краскам металл до максимальных значений нагревается не сразу. В зависимости от разновидности ЛКМ это происходит только спустя определенное время.

Термо-краски первой группы огнестойкости отодвигают момент нагрева металла на 2 с половиной часа. А вот краски седьмой группы - лишь на 15 минут.

Но при пожаре такая отсрочка оказывается решающей. Чем она длительнее, тем больше у жильцов шансов на спасение.

Есть у этих красок и иное назначение. Они защищают металл от влаги и иных воздействий внешней среды, продлевая срок его службы. А еще эти краски выполняют и чисто декоративную функцию. Именно поэтому многие дачники и владельцы частных домов красят ими печи, мангалы, камины и другие металлические вещи.

Краски обычного состава способны выдержать воздействие температуры максимум до 50С.

Железные банные печи могут прогреться до 800С. А те их места, которые непосредственно соприкасаются с огнем – до 1000С. Кирпич же способен прогреться максимум до 200С. Поэтому уровень термостойкости краски необходимо выбирать в зависимости от того материала, из которого сделана печка.

Тем более, от того какую температуру способна выдержать краска зависит и ее цена. И поэтому, прежде чем покупать краску, сначала выясните: при каких температурах будет использоваться вещь, которую ею будут покрывать. Это позволит избежать ненужных трат.

Чем отличаются термостойкие краски от огнезащитных

Термостойкие ЛКМ способны выдержать экстремальный нагрев, не соприкасаясь с огнем. У огнестойких другая задача. Они защищают вещь от пламени. Предназначаются они для повышения уровня пожарной безопасности деревянных и металлических конструкций дома или здания. А также инженерных коммуникаций.

Огнестойкие краски иногда называют «термовспучивающимися». Это потому, что в краске содержатся ингибиторы реакции горения и в момент нагрева они увеличивают краску в объеме. Вспенивают ее. Эта пена имеет низкую теплопроводимость и не позволяет материалу быстро нагреться.

Термостойкая краска по металлу: ее свойства и особенности

В состав этих красителей входят кремнийорганические элементы. Именно от них зависит термостойкость краски. Также туда добавляются различные наполнители, красящие пигменты, полимерные вещества. Они дают металлу необходимую защиту от воздействия влаги и иных негативных влияний внешней среды.

Полимеры, входящие в состав краски обладают высокой прочностью. В их состав входят молекулы кислорода и кремния, органические радикалы. Помимо этого, устойчивость краски к огню обеспечивается и за счет других компонентов. Повышает процент термической устойчивости алюминиевая пудра.

У многих термостойкие краски срок эксплуатации составляет 15 лет. Эластичность и прочность сцепления термо-красок с материалом, время высыхания – все это зависит от количества органических смолистых веществ, содержащихся в их составе. А еще – от способа, которым красители наносят на поверхность.

Покрывать печи жаростойкими красками очень выгодно. Эти красители обладают электроизоляционными свойствами. Они защитят печь от коррозии и иных негативных воздействий окружающей среды. Перепады температуры не влияют на их свойства. Они пластичны.

Термостойкие краски и их применение

Их используют для покраски изделий, которые часто или постоянно подвергаются воздействию высоких температур и влаги. Поэтому их хорошо использовать при обустройстве бани или сауны. Ими можно покрасить жаровни и печи. А вот для сушильных камер лучше использовать противопожарную эмаль по металлу, которая выдерживает нагрев до 1000С. Применяют термо-краски и для покраски отопительных систем. Используют их и в автомобилестроении. При этом для каждой детали существует специальный вид красителя.

Термо-красители различаются друг от друга и по способу нанесения. Для их нанесения обычно используют кисть. Реже -валик или распылитель. Расход краски напрямую зависит от выбранного инструмента. Пульверизатором наносить термостойкую краску по металлу почти на 50% выгоднее, чем кистью. А качество покрытия при этом не будет хуже.

Большой расход краски дает и использование аэрозольного способа нанесения. Но в любом случае, при выборе эмали следует обращать особое внимание на ее адгезивные свойства. Она должна хорошо крепиться к поверхности металла. И чем лучше, тем более надежно она защитит его от коррозии.

Состав термо-краски

От него зависит уровень ее стойкости и температура, при которой она может использоваться.

В настоящее время такие виды составов как:

• алкидный (акриловые);
• на основе жаропрочного стекла и многокомпонентных материалов;
• однокомпонентный этилсиликатный;
• однокомпонентный эпоксиэфирный;
• однокомпонентный силиконовый.

Алкидные либо акриловые

Их используют для покраски отопительных систем. Они выдерживают температуру в пределах 100С. В эту категорию входят красители, в составе которых имеется соединения цинка или цинк-фосфата.

Эпоксидные

Их температурный предел 200С. Перед нанесением отдельных видов красителя не требуется предварительно грунтовать металл.

Этилсиликатные и эпоксиэфирные

Выдерживают температуру не выше 400С. В их составе присутствует металлическая пудра. Эти красители используют для обработки мангалов, тандыров, барбекю.

Однокомпонентные силиконовые

Их можно использовать при воздействии температур не выше 650С. Основной их компонент – силиконовые смолы полимерного типа. Иногда в них присутствует и алюминиевая пудра.

С жаропрочным стеклом и многокомпонентными материалами

Это наиболее термически устойчивые. Максимальная температура, которые они способны выдержать 1000С.

Краситель выбирают по следующим показателям, таким как:

• уровень жаростойкости;
• рекомендуемая изготовителем температура поверхности при покраске;
• длительность сушки (не должна превышать 3 дня);
• состав.

В магазинах можно найти красители с различной степенью жаростойкости. Минимум - 120С. Максимум 1000С. Их выбирают в зависимости от условий эксплуатации. Сильнее всего прогревается металлическая печь. До 800С. У батарей центрального отопления максимальная температура нагревания 90С.

Технология нанесения красителя отражается на качестве результата. Поэтому выполнять ее надо неукоснительно. В нее включаются:

• подготовка поверхности к окрашиванию;
• схема наложения материала;
• температура, при которой можно производить покраску. Металл лучше красить при температуре воздуха не ниже -30С и не выше +40С. Это влияет на качество покрытия. А также срок его службы.

Изделия из металла, подвергающиеся в ходе их использования сильному нагреву, покрывают огнеупорными, жаростойкими либо термостойкими покрытиями. При температуре эксплуатации изделия не выше 600С его рекомендуют покрывать жаростойкими красителями. Этими красителями можно покрывать металлические детали печи из кирпича, печи, целиком изготовленные из металла, жаровни. Но для оборудования, которое используется в бане, жаростойкие эмали не подойдут. Печи там прогреваются до 800С. Красить их надо термостойкой эмалью

Огнеупорные краски

Они предназначены для защиты изделий, которые находятся в постоянном контакте с огнем. Такие красители – это идеальный вариант для покраски жаровен. Использовать их для покрытия иных объектов будет невыгодно, так как стоят они достаточно дорого.

Для того, чтобы покрасить изделия не нагревающееся сильнее 200С лучше купить термостойкий краситель по металлу, который выпускается в баллончике. Его наносят с расстояния от 20 до 25 см от поверхности. При этом нельзя допускать, чтобы образовывались подтеки. Красителем из баллончика легко покрыть поверхности даже в труднодоступных местах. Срок хранения баллончика может достаточно длительным. От одного года до пяти лет. Он не загустеет.

Высокотемпературные составы

Ими окрашивают батареи и иные элементы центральных отопительных систем в жилых помещениях. А также – двигатели автомобилей, кирпичные печи. Для покрытия изделий, которые будут использоваться при невысоких температурах применяются термостойкие лаки. Их можно нагревать до 300С.

Цвет термических ЛКМ

Он зависит от температур, которые они выдерживают. Наиболее стойкие – черные, с серебристыми оттенками, цвета графита. Изготовители рекомендуют проводить покраску при температуре воздуха выше 0С, но не более +30С.

Для внутренних работ лучше использовать эмаль, которая не токсична. При внешних работах используют краситель с хорошими антикоррозийными свойствами и устойчивый к воздействиям внешней среды.

Правила нанесения термо-краски

Термостойкие красители должны наносится слоем толщиной 15 мкм - 150 мкм. И таких слоев может быть от 1 до 3. Это зависит от рекомендаций, указанных в инструкции. Прокрашивать поверхности нужно очень хорошо. Нельзя оставлять их отдельные части неокрашенными.

Для защиты от коррозии наносится толстый слой краски. Но, с другой стороны, чем выше температура прогрева, тем тоньше должен быть слой. Значительная толщина допустима при работе краски при 100С. И наоборот, при максимально высоких температур от 700С до 1000С толщина слоя должна быть не более 30 мкм. Такая обычно получается при распылении.

Термостойкую краску наносят на хорошо очищенную поверхность. Она также должна быть обезжиренной и совершенно сухой. От этого зависит сцепляемость краски с поверхностью, а также на срок ее службы. Ржавчину удаляют наждачной бумагой или металлической щеткой. А для обезжиривания поверхность протирают тканью, пропитанной растворителем и 30 минут просушивают.