Тротуарная плитка — от производства до укладки

Плитка для укладки тротуара

Тротуарная плитка — искусственное покрытие для тротуаров, парковок, улиц, площадей. Она бывает разной формы, размеров и укладывается на песчаное основание. По многим характеристикам превосходит асфальтированные дорожки.

Преимущества:

• Вода на поверхности не задерживается, а проходит через места соединения плиток. Поэтому на таком покрытии не собираются лужи.
• Обладает хорошими экологическими качествами. Это связано с тем, что к траве под укладкой проходит воздух, необходимая влажность.
• Она легко разбирается и собирается. Это удобно, потому что в случае ремонтных работ (прокладывания труб, коммуникаций) плитку демонтируют, а потом укладывают снова.
• Летом от плиточного тротуара исходит меньше горячих паров, чем от асфальта.
• Плитка не размягчается при высоких температурах и не испаряет летучие вещества.

Способы производства плитки

Выделяют два способа:

• вибропрессование жестких смесей, где содержится мало воды;
• вибролитье с добавлением пластификаторов.

С помощью этих методов можно получить плитку из бетона с малой пористостью. Это происходит из-за небольшого количества воды в составе и вибрирования, вибропрессования при укладке массы.

Специалисты считают, что высоким качеством обладает продукция, изготовленная вибролитьевым способом с добавлением пластификаторов.

Сейчас в сотне городах России производят тротуарную плитку. Этот продукт считается востребованным в строительном деле.

Требования к товару отличаются строгостью:

• стойкость к температурным перепадам (200 оттаиваний и замораживаний);
• высокая прочность (более 30 мегапаскаль);
• поглощение воды более 5 %;
• стойкость к истиранию (менее 0,7 г на кв.см).

Материалы для производства тротуарной плитки

От выбора исходного сырья зависит качество готового продукта.

• Портландцемент с содержанием самозакрепляющегося анкера не более 8%. Нужен для получения бетонной смеси.
  
  Рекомендуется использовать продукцию одного поставщика, потому что в противном случае могут возникнуть нестыковки. Так, после добавления красящего пигмента в массу, он придает цвет цементу. Если материалы от разных заводов-производителей, то может получится неожиданный оттенок при окрашивании бетона.
• Достаточно крупные пески для строительства используются как мелкие заполнители.
• Мелкофракционная щебенка из каменного расплава используется как крупный заполнитель. Рекомендуется поставщиками выбирать тех, кто сможет отгрузить щебень с отделением мелкого песка и других нежелательных примесей.

Марка — коэффициент, который обозначает устойчивость материала к механическим воздействиям. Для щебня:

• оптимальная прочность — М1000;
• стойкость к морозам — М200.

Если нужно повысить, улучшить показатели, то в массу добавляют вещество-пластификатор.

При изготовлении бетона с декоративными свойствами добавляются красящие пигменты. Они должны обладать стойкостью:

• к щелочам в составе затвердевающего цемента;
• солнечным лучам;
• атмосферному влиянию;
• влажности.

Для этого подходят неорганические пигменты на основе оксидов. С их помощью можно получить нужный оттенок. Так, для насыщенного цвета они составляют 5%, а для более тусклого — 8. Если добавить много оксидсодержащих компонентов, то прочность и морозостойкость значительно снизится.

Оттенок декоративного бетона зависит и от количества цементной смеси и воды. Когда масса затвердевает, лишняя влага испаряется. Тем временем, в бетоне остаются поры, которые делают конструкцию светлее. То есть, чем меньше воды, тем насыщеннее цвет.

Этапы производства

Изготовление тротуарной плитки состоит из:

• подготовки форм;
• разведении смеси бетона;
• виброформования изделий и выдерживание их 24 часа в формах;
• по достижении нужной прочности демонтажа опалубки;
• упаковки, придания товарного вида;

• отправки на хранение.

Формы могут быть сделаны из разных материалов: резины, полиуретана, пластика. В зависимости от этого, определяется допустимое количество их эксплуатации. Так, для пластика — до 250, для полиуретана — до 100, а резиновые выдерживают до 500 циклов.

Перед тем, как заливать бетон, нужно смазать формы компонентом, который способствует легкому извлечению в дальнейшем.

При приготовлении бетонной массы нужен агрегат с емкостью и металлическими лопастями для замешивания состава. Наводится аналогично обычному бетону. Красящий компонент для декорирования поступает на полминуты раньше, чем цемент. Полностью перемешивается масса в течении 2 минут.

Чтобы повысить долговечность, стойкость бетона к изнашиванию, ударам, добавляют волокна из полипропилена, полиамида, стекла. Они образуют решетку и отличаются стойкостью к щелочам. Их длина зависит от фракции щебня.

Когда бетонная смесь готова, ей наполняют формы и подвергают виброуплотнению. Если производят цветную плитку, то используют хитрость, которая помогает сэкономить на пигменте: делают слой цветным только с лицевой стороны, а следующий — без пигмента.

Для этого нужны два бетоносмесителя для разных слоев.

В формах будущая плитка укладывается ровными рядами, количество которых зависит от формы и габаритов. Вся конструкция закрывается полиэтиленовым материалом. Это нужно для защиты от пересыхания и образования трещин. В течении суток выдерживают при комнатной температуре.

Далее происходит распалубка — изъятие плиток из форм. Она может выполняться с применением выбивочного столика, когда элементы имеют фигурный вид. Оборудование не нужно, если тротуарная плитка классической квадратной или прямоугольной формы. Чтобы изъять их было проще, формы предварительно нагревают не более пяти минут при температуре в два раза превышающей комнатную.

Упаковка происходит следующим образом: лицевой стороной одной детали прикладывают к обратной стороне другой, то есть последовательно. После этого, конструкцию скрепляют пленкой и лентой.